Durante a pruduzzione, quandu a fusione di plastica hè iniettata in a cavità di u stampu à alta temperatura è alta pressione è stampata sottu pressione, quandu a temperatura cala, a fusione si raffredda è si solidifica in una parte di plastica. A dimensione di a parte di plastica hè più chjuca di quella di a cavità di u stampu, ciò chì si chjama accorciamentu. I motivi principali di l'accorciamentu sò i seguenti. Quandu si fabrica plastica, e dimensioni di a sezione trasversale di e diverse porte di u stampu sò diverse. A grande porta aiuta à aumentà a pressione di a cavità, à prulungà u tempu di chjusura di a porta è à facilità un flussu di fusione più grande in a cavità, dunque a densità di a parte di plastica hè ancu più grande, riducendu cusì a velocità di accorciamentu, altrimenti aumenterà a velocità di accorciamentu.
Cambiamenti in a struttura chimica di u stampu di plastica durante u prucessu di fabricazione. Certi plastichi cambianu a so struttura chimica durante u prucessu di stampaggio. Per esempiu, in i plastichi termoindurenti, a molecule di resina cambia da una struttura lineare à una struttura simile à un corpu. A massa volumetrica di a struttura simile à un corpu hè più grande di quella di a struttura lineare, dunque u so vulume tutale hè accorciatu, risultendu in un accorciamentu. I pezzi di plastica à pareti sottili cù un spessore di parete uniforme si raffreddanu più rapidamente in a cavità di u stampu, è a velocità di accorciamentu tende à esse a più chjuca dopu u smodellamentu. Più longu hè u tempu per una parte di plastica spessa cù u listessu spessore di parete per raffreddassi in a cavità, più grande hè l'accorciamentu dopu u smodellamentu. Se u spessore di a parte di plastica hè diversu, ci serà un certu gradu di accorciamentu dopu u smodellamentu. In u casu di un tale cambiamentu bruscu di u spessore di a parete, a velocità di accorciamentu cambierà ancu bruscamente, risultendu in una maggiore tensione interna.
Cambiamenti di tensione residuale. Quandu e parti di plastica sò stampate, per via di l'influenza di a pressione di stampaggio è di a forza di taglio, l'anisotropia, a miscelazione irregulare di additivi è a temperatura di u stampo, ci sò tensioni residuali in e parti di plastica stampate, è e tensioni residuali diventeranu gradualmente più chjuche è si sparghjeranu di novu, risultendu in parti di plastica. L'accorciamentu hè generalmente chjamatu post-accorciamentu.
Data di publicazione: 05 lugliu 2021